+86-13306847919

Göndermek

WeChat

WeChat:13306847919

Tren Döküm Çelik Parçaları

Ev / Ürün / Tren Döküm Çelik Parçaları

Tren Döküm Çelik Parçaları

Dökme çelik bileşenlerin tren imalatında birçok ayırt edici özelliği vardır ve bu da onların demiryolu endüstrisinde yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Bu parçalar, çeliğin eritildiği, bir kalıba döküldüğü ve özel olarak şekillendirilmiş parçayı oluşturmak üzere soğutulduğu bir çelik döküm işlemiyle yapılır. Dökme çelik malzemeler, mekanik özellikleri ve dayanıklılıkları nedeniyle tren bileşenleri için idealdir. Dökme çelik parçalar yüksek mukavemet ve tokluk sunar. Bu, trenlerin çalışması sırasında büyük yüklere ve darbe kuvvetlerine dayanmalarını sağlayarak, yüksek hızlarda trenlerin güvenliğini ve dengesini sağlar. Yüksek mukavemet ve tokluk, bu parçaların çeşitli gerilim ve darbelerle başa çıkmasını sağlayarak güvenilir performans garantileri sağlar. Dökme çelik malzeme iyi aşınma direncine sahiptir. Tekerlekler, fren diskleri ve bojiler gibi tren bileşenleri genellikle yüksek sürtünme ve aşınma ortamlarında çalışır. Dökme çelik malzemelerin aşınmaya dayanıklı özellikleri, bu bileşenlerin hizmet ömrünü uzatarak bakım sıklığını ve maliyetlerini azaltır, böylece operasyonel verimliliği artırır. Yorulma direnci bir diğer önemli özelliktir. Trenler çalışma sırasında tekrarlanan yüklere ve titreşimlere maruz kalır ve parçaların yorulma direncine sahip olması gerekir. Dökme çelik malzemeler, yorulma çatlaklarının oluşmasına ve genişlemesine etkili bir şekilde direnebilir ve uzun süreli kullanımda parçaların güvenilirliğini sağlar. Dökme çelik parçalar ayrıca yüksek sıcaklıklara ve oksidasyona karşı iyi bir dirence sahiptir. Bu özellikle yüksek sıcaklıktaki ortamlarda çalışan motor ve egzoz sistemlerindeki bileşenler için önemlidir. Dökme çelik malzemelerin yüksek sıcaklık direnci ve oksidasyon direnci, zorlu koşullar altında istikrarlı performansı koruyabilmelerini ve deformasyona veya hasara eğilimli olmamalarını sağlar. Yüksek tasarım esnekliği, dökme çelik bileşenlerin bir başka avantajıdır. Çelik döküm işlemi, farklı tasarım ihtiyaçlarını karşılamak için karmaşık şekilli parçaların imalatına olanak tanır. Mühendisler, bileşenlerin yapısını ve performansını özel uygulama gereksinimlerine göre optimize ederek trenin genel çalışma verimliliğini ve güvenliğini artırabilir. Dökme çelik bileşenler yüksek güvenilirlik ve uzun ömür sunar. Yüksek mukavemetleri, aşınma dirençleri ve yorulma dirençleri nedeniyle bu parçalar genellikle uzun bir hizmet ömrüne sahiptir. Yüksek güvenilirlik, trenin çalışması sırasındaki arıza oranını azaltır ve taşımacılığın güvenliğini ve verimliliğini sağlar. Dökme çelik malzemelerin kaynaklanabilirliği ve tamir edilebilirliği de önemli özelliklerinden biridir. İyi kaynaklanabilirlik, üretim süreci sırasında bağlantı ve montajı kolaylaştırır ve parçalar hasar gördüğünde, hizmet ömrünü uzatmak için kaynak ve diğer onarım işlemleriyle de onarılabilir.

Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.

Hakkımızda

Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.

Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. 2000 yılında kurulan firmamız, çeşitli karbon çelik, alaşımlı çelik, sünek demir, demir dışı metal, paslanmaz çelik ve diğer malzemelerin dökümü ve işlenmesi konusunda uzmanlaşmış olup, yatırım dökümü ve reçine kum dökümü konusunda uzmandır.
Ekonomik açıdan gelişmiş bir bölgede yer alan şirketimiz, rahat ulaşım imkanına sahiptir ve Çin'in en büyük dökümhanelerinden biridir. Şirketimiz 110.000 m2'lik bir alanı kaplamaktadır ve 15'ten fazla asistan ve kıdemli teknisyen ve 28 tam zamanlı denetçi dahil olmak üzere 320 kişilik bir kadroya sahiptir. Yıllık 12.000 ton üretkenlik ile ağırlıklı olarak otomobil parçaları, motosiklet parçaları, demiryolu parçaları, gemi ve iskele serpme aksesuarları, tarım makine parçaları, inşaat makine parçaları ve diğer yüksek kaliteli ve yüksek hassasiyetli metal parçaların dökümünü ve işlenmesini gerçekleştiriyoruz. Ürünlerimiz ağırlıklı olarak ABD, Kanada, Almanya, İngiltere, Fransa, Avusturya, Japonya, Avustralya, Güney Amerika, Malezya ve bazı iç pazarlarda satılmaktadır.
Ana üretim ekipmanlarımız arasında 20 tonluk kum mikserleri, kalıplama makinaları, 5 tonluk ara frekans fırınları, kutu tipi ısıl işlem fırınları, kumlama makinaları, dik işleme merkezleri, yatay işleme merkezleri, delik işleme makinaları, tornalar, delme ve freze makinaları bulunmaktadır. , vesaire.
Ana test ekipmanlarımız şunları içerir: Doğrudan okumalı spektrometreler, metalografik analizörler, X-ışını muayene ekipmanı, ultrasonik hata dedektörleri, mekanik özellik test makineleri, darbe test makineleri, Brinell sertlik test cihazları, manyetik parçacık muayene makineleri vb.
Her zaman “Sürdürülebilir Gelişim, Daha İyi ve Daha Güçlü” ilkesine, “Birleşik, Pragmatik, Yenilikçi” ruhuna ve “Kalite odaklı, Sürekli İyileştirme, Sürekli Yenilik, Önce Müşteri” kalite politikasına bağlı kalıyoruz, sürekli gelişiyor ve ilerleme kaydediyoruz. . Ağustos 2008'de ISO9001:2008 ve ISO/TS 16949:2002'yi uygulamaya başladık.
Genel Müdürümüz Bay Xu Jianhua'nın liderliğinde her zaman kaliteli ürünler üretmenin peşindeyiz. “Pazar Talebine Uyum Sağlamak, Müşteri İhtiyaçlarını Karşılamak, Mükemmel Yönetim Sistemi, Teknolojik Yenilik Yapmak” ilkesiyle tüm çalışanlarımız bir araya gelerek, rekabetçi fiyatlarla en kaliteli ve yüksek performanslı ürünleri üreterek topluma hizmet etmeye çalışmaktadır.

Onur

  • honor
    ISO9001
  • honor
    ISO9001

Haberler

Endüstri bilgisi

1.Tren Aksamları İmalatında Kaliteli Dökümün Önemi


İmalatı tren döküm çelik parçaları modern raylı sistemlerin güvenliğini, dayanıklılığını ve verimliliğini sağlamada önemli bir rol oynayan yüksek kaliteli döküm tekniklerine büyük ölçüde güveniyor. Tekerlekler, akslar, fren sistemleri ve çeşitli yapısal elemanlar gibi tren bileşenlerinin aşırı operasyonel taleplere dayanması gerekir. Bu talepler arasında yüksek hızlar, ağır yükler ve zorlu çevre koşulları yer alıyor ve bunların tümü olağanüstü mekanik özelliklere sahip malzemeler gerektiriyor.
Döküm, özellikle hassas döküm ve reçineli kum dökümü, bu bileşenlerin üretiminde temel bir prosestir. Bu döküm yöntemleri, karmaşık parçaların hassas bir şekilde şekillendirilmesine olanak tanıyarak, her bir bileşenin demiryolu taşımacılığı için gerekli katı gereksinimleri karşılamasını sağlar. Hassas döküm, dar toleranslara sahip karmaşık ve ayrıntılı bileşenler üretme yeteneğiyle bilinir; bu da onu yüksek derecede doğruluk ve son işlem gerektiren parçalar için ideal kılar. Öte yandan, sağlam ve esnek olması gereken daha büyük bileşenler için reçine kum dökümü tercih edilmektedir. Bu döküm tekniklerinin birleşimi, Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. gibi üreticilerin raylı sistemlerin genel güvenilirliğine ve emniyetine katkıda bulunan çok çeşitli yüksek performanslı tren bileşenleri üretmesine olanak tanır.
Dökümde kullanılan malzemelerin kalitesi de aynı derecede önemlidir. Zhejiang Fantian'da karbon çeliği, alaşımlı çelik, küresel grafitli demir, demir dışı metal ve paslanmaz çeliğin kullanımı, nihai ürünlerin zorlu demiryolu ortamlarında uzun süreli kullanım için gerekli olan gerekli güce, aşınma direncine ve korozyon direncine sahip olmasını sağlar. Şirket, döküm süreci boyunca sıkı kalite kontrolünü sürdürerek, her bir bileşenin yalnızca endüstri standartlarını karşılamasını değil aynı zamanda müşterilerinin beklentilerini aşmasını da sağlar.

2.Gelişmiş Döküm Teknikleri Tren Güvenliğini ve Performansını Nasıl Artırır?


Gelişmiş döküm teknikleri trenlerin güvenliği ve performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Hassas döküm ve reçine kum dökümünün sunduğu hassas kontrol, üreticilerin yalnızca güçlü ve dayanıklı değil, aynı zamanda modern demiryolu taşımacılığının özel gereksinimleri için optimize edilmiş bileşenler üretmesine olanak tanır. Bu döküm yöntemleri, trenlerin sorunsuz ve verimli çalışması için gerekli olan karmaşık geometrilere ve ince ayrıntılara sahip bileşenlerin üretilmesini sağlar.
Örneğin hassas döküm, yüksek derecede boyutsal doğruluk gerektiren küçük ve orta boyutlu bileşenlerin imalatında özellikle avantajlıdır. Bu yöntem, fren bileşenleri, kaplinler ve süspansiyon parçaları gibi kritik parçaların, optimum işlevleri için gereken özelliklerle tam olarak üretilmesini sağlar. Hassas dökümle elde edilebilecek yüksek düzeyde ayrıntı ve yüzey kalitesi aynı zamanda ek işleme ihtiyacını azaltır, bileşenin bütünlüğünü korurken zamandan ve maliyetten tasarruf sağlar.
Reçine kum dökümü ise tren tekerlekleri, şasi parçaları ve motor blokları gibi daha büyük ve daha sağlam bileşenlerin üretilmesi için idealdir. Reçine kum dökümünün esnekliği, güçlerinden ödün vermeden bileşenlerin ağırlığını azaltmak için gerekli olan karmaşık şekillere ve iç boşluklara sahip parçaların oluşturulmasına olanak tanır. Ağırlığın azaltılması, trenlerin enerji verimliliğinin artırılması, işletme maliyetlerinin düşürülmesi ve çevresel etkinin azaltılması açısından çok önemlidir.

3.Tren Döküm Çelik Parçaları İmalatında Malzeme Seçiminin Rolü


Malzeme seçimi imalatta kritik bir faktördür. tren döküm çelik parçaları bileşenlerin performansını, dayanıklılığını ve güvenliğini doğrudan etkiler. Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.'de, yüksek kaliteli tren bileşenleri üretmek için karbon çeliği, alaşımlı çelik, sünek demir, demir dışı metal ve paslanmaz çelik dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesi kullanılmaktadır. Bu malzemelerin her biri, onları demiryolu endüstrisindeki farklı uygulamalara uygun hale getiren benzersiz özellikler sunar.
Karbon çeliği, akslar ve kaplinler gibi yüksek mukavemet ve tokluk gerektiren bileşenler için yaygın olarak kullanılır. Mükemmel mekanik özellikleri, trenin çalışması sırasında yaşanan ağır yüklere ve gerilimlere dayanması için idealdir. Krom, nikel ve molibden gibi elementleri içeren alaşımlı çelik, gelişmiş sertlik, aşınma direnci ve korozyon direnci sunar. Bu özellikler özellikle fren diskleri ve tekerlek yatakları gibi zorlu çevre koşullarına maruz kalan bileşenler için değerlidir.
Sünek demir, mükemmel sünekliği ve darbe direnci nedeniyle tren dökümünde sıklıkla kullanılan bir başka malzemedir. Bu malzeme genellikle süspansiyon parçaları ve ray destekleri gibi şokları ve titreşimleri absorbe etmesi gereken bileşenler için seçilir. Alüminyum ve bronz da dahil olmak üzere demir içermeyen metaller, elektrikli bileşenler ve bağlantı parçaları gibi hafiflik ve iyi korozyon direnci kombinasyonu gerektiren parçalar için kullanılır.
Paslanmaz çelik, hem korozyon direncinin hem de mukavemetin gerekli olduğu uygulamalarda vazgeçilmezdir. Genellikle egzoz sistemleri, yapısal elemanlar ve belirli bağlantı elemanları gibi bileşenlerde kullanılır. Paslanmaz çelik kullanılması, bu parçaların, özellikle yüksek nem veya tuza maruz kalan alanlarda maruz kaldıkları aşındırıcı ortamlara dayanabilmesini sağlar.